...Laser-Entfernungsmessgeräte für berührungslose Distanzmessungen bis zu 3.000 m. Positionsbestimmung und Typenklassifizierung in der Automatisierungstechnik, im Maschinen- und Anlagenbau.
Die optische Vermessung führen wir mittels Werth Multisensor-KMG ScopeCheck oder mit optischem GOM 3D-Scanner für Sie durch.
Flexibilität, Komplexität und Genauigkeit sind für uns als Dienstleister tägliche Herausforderungen. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden nutzen wir Messgeräte mit Multisensor-Koordinaten-Messtechnik.
Eine besonders hohe Flexibilität bietet unser Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck durch die Kombination mehrerer unterschiedlicher Sensoren in einem Gerät. Für jedes zu messende Merkmal kann der optimale Sensor ausgewählt werden. Die Messergebnisse der unterschiedlichen Sensoren liegen in einem gemeinsamen Koordinatensystem vor. Hierfür wird die Position der Sensoren vorab zueinander eingemessen. Dies ermöglicht es, die Ergebnisse verschiedener Sensoren zu kombinieren, um Merkmale zu messen, die mit einem Sensor allein nicht oder nur schlecht messbar sind. Optisches und taktiles Messen lassen sich in Kombination abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Erst diese Kombination ermöglicht es uns, die meisten industriellen Aufgabenstellungen für Sie durchzuführen.
GOM ATOS III Triple Scan mit GOM Taster kombiniert optisches 3D-Scannen und taktile Messung
Der GOM Taster ist ein handgeführter Taststift mit einer kalibrierten Punktmarken-Gruppe, die vom ATOS Scanner optisch erfasst wird. ATOS liefert ein 3D-Polygonnetz, das die Objektoberfläche exakt beschreibt. Hinzu kommen die 3D-Koordinaten der Messpunkte des Tasters. Dies ermöglicht das Messen von optisch schwer zugänglichen Bereichen, das Messen von Regelgeometrien, den direkten Vergleich gegen CAD-Daten, das schnelle Messen von Einzelpunkten sowie die Online-Ausrichtung.
Die ATOS- und Tastermessungen werden innerhalb des gleichen Systems durchgeführt und mit einem Softwarepaket ausgewertet. Dadurch lassen sich Messungen schnell durchführen, und es kann leicht zwischen flächenhafter und taktiler Messung bzw. Analyse gewechselt werden.
Individuelle und innovative Sensorkonzepte für 3D-Digitalisierungen.
Die optischen Messverfahren bieten höchste Flexibilität und Präzision für herausfordernde Aufgabenstellungen.
Optische Messtechnik
Mobile Systemaufbauten für optische Messverfahren.
Modernste Messtechnik und erfahrene Spezialisten für definierte Projektzeiten in Ihrem Haus.
Als deutsche Generalvertretung von Marcel Aubert SA bieten wir Ihnen optische Messinstrumente eines Schweizer Herstellers, deren Qualität und Präzision weltweit bekannt sind:
Monokularmikroskope
Projektoren
Videooptiken und Kameras
Beleuchtung und Zubehör
Mess- und Auswertesoftware
Multisensor-Messgeräte der Vantage Baureihe sind ausgelegt für höchste Genauigkeiten – bis knapp unter 1 µm kann hiermit gemessen werden!
Die solide Hartgesteinskonstruktion und der präzise Maschinenbau bieten hier die Grundlage für allerhöchste Genauigkeiten. Vantage Systeme können mit Mehrachs-Drehtischen zu einem Fertigungs-Messzentrum ausgerüstet werden. Telezentrische Zoomoptiken sind in mehreren Versionen verfügbar.
Mit dem optischen Messsystem ATOS der Firma GOM werden Flächendaten mit hoher Genauigkeit in kurzer Zeit ermittelt.
Der industrielle 3D-Digitalisierer liefert dreidimensionale Messdaten für Bauteile wie Bleche, Werkzeuge und Formen, Turbinenschaufeln, Prototypen, Spritz- und Druckgussteile, etc.
Das daraus ermittelte Polygonnetz beschreibt die Oberfläche sehr präzise. Die aufgenommenen Daten können direkt gegen CAD-Daten verglichen werden. Der Falschfarbenvergleich zeigt auf einen Blick die Abweichungen, deren Richtung und Quantität.
Relevante Bereiche können explizit mit Zahlenwerten ausgegeben werden.
Selbstverständlich können auch regelgeometrische Auswertungen nach Zeichnungsangabe, wie etwa Form- und Lageauswertungen, Abstände, Durchmesser, usw. vorgenommen werden.
TRITOP 3D Koordinatenmesssystem
Mit dem portablen TRITOP System können wir Koordinaten von dreidimensionalen Bauteilen in beliebiger Größe erfassen und anschließend auswerten.
Als eigenständiges Mess-System kann TRITOP als optische Koordinatenmessmaschine eingesetzt werden, welches die klassische Vorgehensweise einer taktilen Messmaschine mit den Vorteilen der optischen Messtechnik kombiniert.
Auch dient TRITOP als ideale Ergänzung wenn es darum geht, große und komplexe Bauteile flächenhaft mit dem ATOS 3D zu digitalisieren.
Reverse Engineering
Mit der Software Geomagic Design X sind wir in der Lage erfasste Daten in CAD- Daten rückzuführen.
Klassischerweise beginnen die meisten Nachkonstruktionen mit einem 3D-Scan, um die bestehenden Geometrien zu digitalisieren. Auf Basis der so entstandenen Scandaten können wir dann je nach Zielsetzung eine hochgenaue Flächenrückführung oder eine parametrische Konstruktion durchführen.
Gegenüber anderen optischen System können wir in kürzester Zeit und mit höchster Genauigkeit sehr große Punktemengen aufnehmen (bis zu 5 MP in 2 Sekunden).
Wir führen mit dem optischen Messsystem Steinbichler COMET L3D 5M folgende Messaufgaben durch:
•Soll/IST-Vergleich gegen CAD-Datensatz
•IST/IST-Vergleich von gleichen Bauteilen
•Flächenrückführung
•Reverse Engineering
Gegenüber anderen optischen System können wir in kürzester Zeit und mit höchster Genauigkeit sehr große Punktemengen aufnehmen (bis zu 5 MP in 2 Sekunden).
Einsatzbereiche:
•Qualitätskontrolle / Inspektion
•Werkzeug- und Formenbau
•Design
•Rapid Manufacturing
•Reverse Engineering
•Archäologie, Erfassung kunsthistorischer Gegenstände
•Generell Stoffe, die taktil nur schwer oder gar nicht anzutasten sind
Hier kommen hochpräzise Systeme aus dem Hause OGP zum Einsatz.
Messbereich bis 300 mm
OGP CNC Flash 300
Multisensor Messsystem
Messbereich: X = 300 mm, Y = 300 mm, Z = 250 mm
Längenmessabweichung: XY: E² = ( 1,8 + 5L/1.000) [µm]
Aufnahme/Auswertung mit: OGP MeasureX/Zone3
Besondere Bedeutung finden die Erstmusterprüfungen z.B. an Kunstoff und Druckgussteilen. Durch den Einsatz der Multisensortechnik erhalten Sie eine komplette Erstmusterprüfung mit allen Details zur maßlichen Beurteilung der Werkstücke.
Meßaufgaben:
Platinen/Leiterplatten
Matrizen/Stempel/Stanzteile
Druckguss/Kunststoffteile
Messbereich:
X = 300 mm; Y = 150 mm; Z = 200 mm
Für das 3D Scannen im Nahbereich verwenden wir mobile 3D-Streifenlichtprojektions-Scanner. Die optische 3D-Messtechnik ersetzt zunehmend die klassische taktile Messtechnik
Kurz gesagt
» Messung durch Bilder «
» Flächenhaft bei Scanner «
» Berührungslos «
» Großes Messvolumen «
Die Vorteile der optischen Messtechnik – eine schnelle und berührungslose Arbeitsweise sowie eine gute Automatisierbarkeit zur Messung feinster Strukturen oder minimaler Abweichungen mit höchster Genauigkeit sind insbesondere für die Realisierung fertigungsintegrierter Mess- und Prüfsysteme wertvoll. Damit ergibt sich ein hohes Potenzial zur Verbesserung der Produktqualität und Effizienz der Fertigung. Diese neue Technologie des Sensors ermöglicht eine sehr schnelle Aufnahme von den Messpunkten. Bei Bauteilen mit vielen Features ist dieses Verfahren um ein Vielfaches schneller als die Vermessung durch konventionelle, taktile Systeme. Die Scanner arbeiten berührungslos und können meist ohne Objektmarken fast alle Oberflächen flächenhaft und hochauflösend scannen. Mit dieser völlig neuen Lösung können wir sehr genaue Messergebnisse und vollständige Daten liefern. Durch die enorme Bandbreite an Einsatzmöglichkeiten kann ein großes Bauteilspektrum schnell und zuverlässig vermessen werden.
Was ist optische Mess-Technik?
Das BIAS hat Foto-Kameras.
Laser und Kamera arbeiten zusammen.
So kann man Dinge messen.
Das heißt optische Mess-Technik.
Vermessen von Rundachsen und Winkelköpfen mit anschließender Kompensation auch außerhalb des Drehzentrums (offaxis)
Maschinenvermessung auf Position, Geradheit, Nicken, Rollen Gieren in einer Messung
Leistungsgebiet: Europaweit
Berührungslose 3-D Messtechnik verbessert die Qualität in der Stahl Brammen Herstellung. QuellTech Turnkey Solution für große Messbereiche verkürzt Prüfzylken.
Stahl Brammen Vermessung mit Q4-1000
Die Brammen müssen vor der Auslieferung eine plane Oberfläche aufweisen.
Dazu müssen sie einer Vermessung unterlaufen, um anschließend plangefräst zu werden.
Die bisher eingesetzten punktförmigen Laserstrahlen konnten bestimmte Kavitäten bei der Vermessung nicht erfassen.
Ziel ist es die Brammen präziser über ein 3D Messverfahren zu vermessen, um den Materialabtrag an den Brammen zu reduzieren und damit zusätzlich auch die Anzahl der Fräsgänge zu verringern.
Herausforderungen beim Kunden
Es wird eine breite Laserlinie erforderlich, die den tiefsten Punkt der Fläche ermittelt, damit die komplette Brammenbreite in einem Durchlauf bei der Vermessung werden kann.
QuellTech Lösung
Es werden drei QuellTech Linien Triangulatoren Q4-1000 mit je 700 mm Messbreite in einer parallelen Anordnung installiert. Diese Scanner werden asynchron miteinander synchronisiert damit das Fremdlicht vom jeweiligen Nachbarsensor nicht den Empfang stört. Die Bramme wird unter den Scannern hindurch bewegt und die QuellTech QS-ViewSoftware ermittelt bei der inline Vermessung den tiefsten Punkt der Fläche und übergibt diese Z-Koordinate an die Fräsmaschine, die daraufhin die B ramme auf den gemessenen Wert herunter fräst.
Ergebnis für den Kunden
Die Stahl Brammen können jetzt in einem Fräsdurchgang bearbeitet werden um eine Planarität aufzuweisen. Damit vermeidet der Kunde erhöhten Ausschuss durch zu große Mengen an abgetragenen Material. Weiterhin hatte der Kunde seine Produktivität erhöht, da er nun nur einen Mess- und Fräsvorgang braucht um zum besten Punkt zu gelangen und nicht wie vorher mit einer Vermessung in mehreren Anläufen.
QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen.
Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner.
Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375
Q4-1000 Achszahl und Messbereiche: Achszahl XZ mit Range Z: 5mm bis 1000mm und Range X: 4,5 mm bis 650 mm
Q4-1000 Grundabstand und Lichtquelle: 38mm bis 700mm - Blauer Laser 450 nm
Q4-1000 Technology: LASER LINE TRIANGULATION
Q4-1000 Zubehör: Schutzscheiben und Kühlmodule erhältlich
Integration:: Komplettlösung mit Anwendungssoftware
GOM ATOS III Triple Scan
Mit dem optischen Messsystem der neuesten Generation bieten wir unseren Kunden eine mobile und durchgängige Form- und Maßkontrolle in der gesamten Prozeßkette an. Die Triple-Scan-Technologie liefert auch bei feinen Strukturen, glänzenden oder dunklen Objektoberflächen hochauflösende Messergebnisse höchster Qualität.
In Kombination mit dem TRITOP -Photogrammetriesystem sind problemlos Objektgrößen bis zu 30 m digitalisierbar.
Mit dem GOMTaster können optische und taktile Messung kombiniert werden. Mit der optischen Abtastung sind Messgenauigkeiten von bis zu 0,01 mm erreichbar.
Umfangreiche Schnittstellen unterstützen u.A. folgende Datenformate: CATIA V4, CATIA V5, PRO/E, NX , IGES, STEP, JT-Open Parasolid ...
Die Ausrichtung der Bauteile kann dabei nach RPS, Bestfit oder nach kundenspezifischen Vorgaben erfolgen.
Neben der typischen Bauteilaufnahme durch bereitgestellte Lehren, können auch Hilfsaufnahmen mit verschiedenen Baukastensystemen erstellt werden.
Vorteile der optischen Vermessung im Überblick:
mobiles Messsystem, leicht transportierbar, schnell einsetzbar auch in Produktionsumgebung
berührungslose Vermessung auch bei schwierigen Lichtverhältnissen und glänzenden Oberflächen.
Verbesserung von Inspektionsprozessen
Verkürzung der Prüf- und Inspektionszeiten
zuverlässige, nachvollziehbare und rückverfolgbare Ergebnisse
umfassende und einheitliche Qualitätskontrollen
integrierte Mess- und Inspektionssoftware
parametrische Inspektion und Auswertung
flächenhafte Abweichungsanalyse zu CAD, 2D und Bauteil zu Bauteil
Schnittanalyse, Form- und Lagetoleranz (GD&T) sowie Trendanalyse
komplette Messberichte nach Kundenvorgaben
umfangreiche Datenschnittstellen
3D - Scandaten oder Taktile Messdaten
Durch unterschiedliche Messsysteme ist es möglich 3D Scandaten oder Taktile Messdaten zu erfassen sowie diese miteinander zu kombinieren und auszuwerten. Eine sehr häufig genutzte Methode ist ein vollständiger IST / Soll- Vergleich bei dem die gescannten Geometrien direkt virtuell gegen das vorhandene Bauteil (CAD Modell) ausgerichtet, und mittels Falschfarben Analyse ausgewertet werden.
Weitere Möglichkeiten sind:
• Kontrolle von Form- und Lagetoleranzen
• Wandstärkenkontrolle
• Erstellung und Analyse von Schnitten
• Erkennung von Fertigungsfehlern
• Wettbewerbsanalyse
• Vergleich und Auswertung von früherer Messung
• Auswertung von Bearbeitungszugaben und Wandstärken
• Bauteilüberprüfung – Form und Lage aus einer Zeichnung
• „Virtueller“ Zusammenbau – Bauteile in einer Baugruppe
Ein Vorteil ist, dass unsere Systeme nicht nur bei uns im Messraum eingesetzt werden können, sondern auch bei Ihnen vor Ort. So kann zum Beispiel der Faro Messarm direkt und in kürzester Zeit in jeder Produktionsumgebung aufgebaut werden. Bei der Auswertung stehen unterschiedliche Softwarelösungen zur Verfügung.
Als kompetenter Partner bietet ELAG hochpräzise, berührungslose Messtechnik für die Bahnindustrie, die Automobilindustrie, die Infrastruktur und die Industrie. Von einzelnen Sensoren bis hin zu maßgeschneiderten End-to-End-Lösungen stehen Ihnen unsere Sensortechnologiespezialisten bei jeder Herausforderung zur Verfügung.
Die optoelektronischen Laser-Sensoren OPTIMESS 1D dienen der berührungslosen Abstandsmessung. Dank der sehr grossen Palette an Messbereichen von 4 Millimeter …
Unser neues Lasermessgerät ist mit modernster Optik und Elektronik ausgestattet und erstellt ein detailreiches geometrisches Profil Ihrer Werkzeugmaschine in Bezug auf Geradheit, Ebenheit und Rechtwinkligkeit. In Verbindung mit dem Laserinterferometer eine komplett laserbasierte Genauigkeitsprüfung durchführbar.
Mobile 3D-Koordinatenmessmaschinen
Lasertracker kommen in den Einsatz im Maschinen-, Werkzeug und Anlagenbau oder überall dort, wo Millimetergenauigkeit nicht mehr ausreichend ist.
Sie möchten Auskunft über die Ebenheit von Objektoberflächen
Sie benötigen eine Überprüfung bei der Forschung und Entwicklung von Werkzeugen
Sie möchten wissen, wie der geometrische Zustand Ihrer Werkstoffe oder Bauteile ist
Sie brauchen eine Qualitätskontrolle Ihrer Baustücke
Sie möchten den Verschleiß bei der Produktion minimieren
Sie müssen Ihre Maschinenlager kontrollieren und neu ausrichten
Sie stellen einen Verzug des Bandlaufes fest
Wir lösen Ihre Messaufgabe mithilfe unseres Lasertrackers!
Lasertracker sind Präzisions-Koordinaten-Messmaschinen für Großobjekte
Der Lasertracker misst sich mit seiner Spezialsoftware direkt in das Koordinatensystem des Bauteils bzw. der Anlage ein und kann zum Beispiel beim Soll-Ist-Vergleich direkt vor Ort Abweichungen zum Beispiel beim Richten der Anlagen ausgeben. Und dies mit folgenden Genauigkeiten:
Leica Vantage
Leica AT402
Messbereich
Genauigkeiten
Genauigkeiten
bis 5 m
0,03 mm
0,04 mm
bis 20 m
0,09 mm *
0,13 mm
bis 50 m
0,20 mm
0,31 mm
bis 160 m
1,00 mm
● Dimension des menschlichen Haares
Umwelteinflüsse wie Temperaturänderungen, Luftzug oder die Antastbarkeit der zu messenden Objektoberfläche beeinflussen die Messgenauigkeit
Sonstige technische Daten
Faro Vantage
Leica AT402
Streckenlänge
bis 55 m
bis 160 m
Betriebstemperaturbereich
-15 °C bis 50 °C
0 °C bis 40 °C
Aufbau des Trackers kann vertikal, horizontal und kopfüber erfolgen
Verringerte Stillstandszeiten der Anlagen durch Präzisionsvermessung
Vermessungen mit Lasertrackern können auf ein fest vermarktes Koordinatensystem der Halle oder der Anlage bezogen werden. Hierzu bieten sich geschraubte und geklebte Aufnahme-“Nester” an Wänden oder in den Hallenboden eingelassene Bodentanks an. Die Nester und Tanks verbleiben dauerhaft und werden nur für den Zeitpunkt der Messung mit der Reflektorkugel (SMR) bestückt.
Dauerhafte Vermarkung der Festpunkte in der Halle
Erläuterungen der Funktionsweise erhalten Sie –>hier
Beispiele und Einsatzgebiete des Tackers finden Sie unter –>hier
Einen Flyer mit weiteren Informationen über unseren Lasertracker erhalten Sie –> hier ("HPM Flyer Lasertracker").
Lasertracker
Allgemeine Informationen
Einsatzgebiete
Funktionsweise
Für optische Messaufgaben bieten wir Ihnen das umfangreiche Sortiment von Schneider Messtechnik.
Im Jahre 1947 wurde das Unternehmen von Dipl. Kaufmann Dr. Heinrich Schneider gegründet. Heute zählt Schneider Messtechnik zu den führenden Unternehmen im Bereich berührungsloser Fertigungsmesstechnik. Die Zusammenführung gewachsener Kernkompetenzen aus optischer, mechanischer sowie taktiler Messtechnik ermöglicht die Fertigung von innovativen Produkten für höchste Präzisionsansprüche.
Messmaschinen und -geräte von Schneider Messtechnik sind heute in der ganzen Welt bei namhaften Unternehmen aller Branchen, insbesondere in der Automobil- und Zulieferindustrie, der Medizintechnik, dem Maschinen- und Werkzeugbau sowie der Elektro- und Kunstoffindustrie im Einsatz. Viele führende Unternehmen in der Flugzeugindustrie und der Formel 1 sowie Eichämter messen heute mit Produkten von Schneider Messtechnik.
Profil- und Messprojektoren, Werkstattmikroskope sowie Multisensor-Koordinatenmessgeräte gehören zum Standardsortiment, welches durch Sondermesslösungen abgerundet wird.
Die Laser Abstandssensoren mit integrierter Elektronik sind geeignet für die berührungslose Weg- und Abstandsmessung auch auf anspruchsvollsten Oberflächen. Mit verschiedenen Baugrößen, teachbaren Messbereichen zwischen 10 mm und 13 m sowie unterschiedlichen Strahlformen ist die AXIS Serie breit aufgestellt und damit bestens gerüstet für komplexe Messaufgaben und vielfältige Anwendungen in der Qualitätskontrolle, der Elektronikproduktion, dem Maschinenbau sowie der Verpackungsindustrie.
Modell: AXIS-P
Messbereich: 40 - 500 mm
Unsere Ingenieure sind Experten darin, mit dieser Technologie die optimale Lösung für unsere Kunden zu entwickeln.
m-u-t hat seine Kernkompetenz im Bereich optische Messtechnik. Wir decken das gesamte Spektrum der Spektroskopie von einfachen Photodiodenarrays über die Nahinfrarotspektroskopie (NIR) bis hin zur Raman-Spektroskopie ab. Unsere Ingenieure sind Experten darin, mit dieser Technologie die optimale Lösung für unsere Kunden zu entwickeln. Wir gehen dabei über die Hardware und die dazugehörige Software hinaus und können für unsere Kunden z.B. auch die benötigten Chemometriemodelle erstellen. In der Medizintechnik ergeben sich daraus viele innovative Möglichkeiten zur Überwachung und zur Steuerung wesentlicher Prozesse.
Optische und somit berührungslose Messverfahren werden insbesondere dann eingesetzt, wenn es um Messungen an Prüfmustern mit empfindlicher Oberfläche oder nicht ausreichend formstabiler Teile geht sowie als Ergänzung zu taktilen Messungen.
Durch die hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit eignen sich optische Messverfahren zudem hervorragend für eine serienbegletende Messung mit hohen Stückzahlen.
Durch die Bilderfassung mit einem Hochauflösenden CMOS-Sensor sind dabei auch kleinste Konturen mit höchster Genauigkeit zu erfassen.
Für solche Messaufgaben setzen wir unser optisches Koordinaten-Messsystem LM-1100 von Keyence ein.
Objektive werden zur Abbildung von Objekten in Bildverarbeitungssystemen eingesetzt.
Edmund Optics® bietet eine breite Palette von Objektiven für viele Bildverarbeitungsanwendungen. Es sind diverse TECHSPEC® Objektive mit spezifischen Bildverarbeitungseigenschaften, die mit Standardobjektiven nicht erreichbar sind, verfügbar, beispielsweise telezentrische TECHSPEC® Objektive zur Kantenaufnahme mit hohem Kontrast oder die für das kurzwellige Infrarotspektrum optimierten TECHSPEC® SWIR-Objektive. Erhältlich ist außerdem eine breite Auswahl an Objektivzubehör, beispielsweise Halter oder Adapter zur Erhöhung der Funktionalität.
Objektive mit Festbrennweite: Häufig als C-Mount-Objektive bezeichnet, kommen in vielen Robotik- oder Inspektionsanwendungen zum Einsatz.
Telezentrische Objektive: Ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, beispielsweise in der Messtechnik, für Prüfeinrichtungen, CCD-Sensormessungen oder die Mikrolithografie.
M12-Objektive (S-Mount-Objektive): Eingesetzt werden sie für die unterschiedlichsten Anwendungen, beispielsweise in der Automobilindustrie, Forensik, pharmazeutischen Industrie sowie zur Nahrungsmittelprüfung.
Mikroskopobjektive: Eingesetzt werden sie für die unterschiedlichsten Anwendungen, beispielsweise in der Automobilindustrie, Forensik, pharmazeutischen Industrie sowie zur Nahrungsmittelprüfung
Robuste Objektive: Robuste Objektive sind verfügbar als Industrieversion, versiegelt mit Eindringschutz, als stabilisierte robuste Objektive und als athermische robuste Objektive.
Flüssiglinsen: Sie werden in Objektive für die industrielle Bildverarbeitung integriert - beispielsweise in Life-Science Bereichen wie Mikroskopie oder Ophthalmologie.
Lasertyp: Faserlaser
Wellenlänge: 488 - 647nm
Wiederholrate: CW
Mittlere Leistung: 200 mW - 5 Watt
Unser Lieferprogramm beinhaltet Faserlaser für die Wellenlängenbereiche 488, 514, 532, 542, 546, 560, 570, 580, 589, 592, 620, 628, 642 und 647 nm.
Diese Laser finden vorwiegend Einsatz in bioanalytischen/medizinischen Anwendungen wie z.B.:
Fluoreszenz-Mikroskopie, STED
Ophtalmologie
Spektroskopie
Flusszytometrie
Die Wellenlängen 514 und 532nm sind auch mit kleiner Linienbreite erhältlich. Diese eignen sich speziell für:
Interferometrie
Holographie
Alle Laser haben ein TEM00-Strahlprofil und sind bereits polarisiert.
ZLM 700 – Das Einachs – Laserinterferometer für die meisten Anwendungsgebiete
Mit dem Zweifrequenz- Laserwegmeßsystem ZLM 700 wird in Jena eine lange Tradition im Bau von Laserinterferometern fortgesetzt. Es werden die bewährten maßstabsverkörpernden Eigenschaften des stabilisierten Helium-Neon-Gaslasers mit der modernsten Elektronik zu einem neuartigen Laser interferometrischen Meßsystem verbunden.
Programmierbare ASIC-Bausteine gestatten völlig neue Möglichkeiten in der technischen Realisierung von Kundenanforderungen.
Die Einsatzmöglichkeiten des ZLM 700 reichen vom Solokalibriersystem über mehrachsige Positioniereinrichtungen bis zu kompletten Steuersystemen für Maschinen und Systemen können vollständig bewertet und über die komfortable WINDOWS™-Software anwenderspezifisch ausgewertet werden.
Als vollständig modular aufgebautes System mit besten Zeiss-Optikbausteinen garantiert das ZLM 700 die Lösung aller Meßaufgaben, die Laser interferometrisch möglich sind:
Position
Weg
Geschwindigkeit
Beschleunigung
Winkel
Schwingung
Geradheit
Rechtwinkligkeit
Ebenheit
Fluchtung
Arbeitsweise
Das patentierte Wirkprinzip des entwickelten Zweifrequenz- Laserwegmeßsystem ZLM 800 basiert auf dem Zweifrequenz- Heterodyn-Verfahren des He-Ne-Gaslasers. Die Schwebungsfrequenz von 640 MHz der beiden Moden des auf 0,002 ppm thermisch stabilisierten Lasers wird zur Signalverarbeitung ermöglicht vervierfacht. Diese Hochfrequenzsignalverarbeitung ermöglicht Messungen bei sehr hohen Objektgeschwindigkeiten ohne Interpolationsfehler und extrem geringen Signalverzögerungen. Zur Übertragung des Meßsignals von der Interferometer Optik zur Meßwerterfassungselektronik auf der PC-Steckkarte werden Lichtleitkabel verwendet, so dass Signalstörungen durch elektromagnetische Umwelteinflüsse ausgeschlossen sind. Das Einsatzgebiet des ZLM 800 reicht somit von der rauhen Industrieumgebung über Meßraumbedingungen bis zum Hochvakuum.
Alternativ zur PC-Steckkarte wird für die Meßsignalverarbeitung eine separate Elektronikeinheit mit zahlreichen Schnittstellen zur Messwert Ausgabe und zum Einsatz in geschlossenen Regelkreisen angeboten. Diese Variante ist bis zu 6-Achsen aufrüstbar.
Specifications
Advanced Features and Benefits
Robust and well-engineered 19” rack-mountable 8U device
Field-deployable (rigid cavity mounting)
Best-in-class phase noise
Suitable for OEM integration
Turnkey solution with automated laser locking—24/7 operation
ORS-Mini
Wavelength 1535-1565 nm or 1061-1067 nm
Stability (MADEV at 1s, linear drift removed) <5 x 10-15
Linewidth <2 Hz
Phase Noise (laser source dependent)
at 10 Hz -3 dBc/Hz
at 100 Hz -45 dBc/Hz
at 1000 Hz -65 dBc/Hz
For all Models Spurious Signals <-5 dBc
Output Power >10 mW (SC/APC connector)
PDH Servo Bandwidth approx. 1.5 MHz
Cavity Spacer 5 cm, ULE, Cubic Design (developed in collaboration with the NPL, UK)
Free Spectral Range 3 GHz
Linear Drift Rate approx. 150 mHz/s
Vibration Isolation Platform not included
Description
The rack-mountable ORS-Mini Ultrastable Laser System is designed for field applications and OEM integration. It delivers ultra-narrow linewidth laser light with excellent frequency stability.
The system’s centerpiece is a high-finesse Fabry-Pérot cavity (cubic spacer with a length of 5 cm) serving as a reference for a CW laser. The cavity is made out of ultra-low expansion glass (ULE) and is operated in vacuum at the point of zero thermal expansion. The reference cavity is acoustically isolated allowing for excellent performance also in rough laboratory environments. Rigid mounting of the cavity ensures portability without realignment of the optical paths.
The system electronics is based on the newest generation of Menlo Systems’ proprietary SYNCRO controller—a modular platform designed for versatility and intuitive use. It incorporates all required electronics, e.g., a low-noise laser driver and a very fast (analog) servo loop for laser frequency stabilization. The user controls all parameters using either the 7” front-panel touchscreen or a GUI on a remote PC. The onboard software ensures automatic cavity locking and system monitoring.
Die Sortierung von Metallen ist aufgrund eines Mangels und des damit verbundenen höheren Werts von Rohstoffen zu einer neuen Herausforderung geworden. In der Produktion werden Metalle oft gemischt und müssen anschließend getrennt werden. Zur Analyse des Metalls kann ein gepulstes Lasersystem verwendet werden, das ein Plasma auf der Oberfläche des Metalls erzeugt, um die Materialeigenschaften zu bestimmen (Laserinduzierte Plasmaspektroskopie LIBS).
Für eine effiziente Sortierung an einem Montageband müssen die Prozesse sehr schnell sein, was hochwiederholende und hochenergetische Lasersysteme erfordert. Das Unternehmen neoLASE hat ein MOPA-System für diese Anwendung entwickelt, das Wiederholraten von bis zu Megahertz und mehr als 1 Megawatt Spitzenleistung bietet. Somit ist sehr schnelles LIBS möglich. Das Lasersystem hat eine Ausgangsleistung von bis zu 75W und erreicht mehrere Millijoule Pulsenergie. Die Pulsdauer ist von weniger als 1 ns bis 100 ns einstellbar. Neben LIBS eignet sich das System auch für andere spektroskopische Anwendungen oder Laserentfernungen.
Quantel wurde 1970 gegründet und ist heute einer der weltweit führenden Spezialisten für Lasertechnologien im Bereichen von Wissenschaft (Forschungseinrichtungen und Universitäten), Industrie (Materialbearbeitung, Prozessanalytik, Markierung) und Medizin (Ophthalmologie). Quantel Laser (gepulste Nd:YAG, Faserlaser, Laserdioden und durchstimmbare Systeme) werden in einer breiten Spanne von Anwendungen eingesetzt, von Spektroskopie oder Atomkühlung, von LIDAR oder DNA-Sequenzierung bis zur Erforschung von Verbrennungsprozessen. Mit ihrer F&E- und Fertigungsstätten in Frankreich und den USA sowie ihrem starken weltweiten Vertriebsnetzwerk, betreut Quantel einen globalen Kundestamm.